超声波焊接机的参数及调节方法：
像是的超声波焊接机上有追加的参数是是可以调节平衡的：
a：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最最重要的的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所嘶嘶的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率同一。方法是轻轻触摸测试开关、500左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最大值，即可结束调谐步骤。
b：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是实际调节发生器的输出电压，提升高速输出振幅的目的。
c：气动部分：和调速器、气压调节旋钮。调速器作用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮功能调节工作气压。
d：熔接时间（weldtime）：主要是用于调节平衡超声波发射地的时间，好象的塑料件熔纤时间为0.6s以下，正常情况远远超过1.5s热熔焊接时间也可视作失败热熔焊接（可视作振幅够不够，或设计不合理）。
e：保压时间（hold住time）：保压时间相当于加工塑料件之后的特性时间，通常如果不是塑料件的固定不动设置得好，此时间可不用什么考虑，假如塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
通过200元以内步骤通过再分离：
1、当拆装超声波焊接机器部件时，要拆下定位块，然后再并且其他拆卸你操作。
3、直接安装应角点时，简单的方法完全安装定位销，完全安装其他部件；当伞齿轮时拆下或直接更换超声波焊机，有必要确切地可以调节伞齿轮的啮合间隙并检查伞齿轮的接触点，然后把填充不要过量的润滑脂。
2、禁止拆卸超声波焊接机时的硬铸件，威胁其他配件，应在木块或黑色铜块被忽悠拆卸油管道时，接头是需要保护接头，油管接头应除以拆下的数量以避免。生产石油现象。
4、在直接安装超声波焊接机之前，要用煤油清洗零件，后再拭擦并压力足够的润滑剂假如是损坏或过度磨损的一部分，则需要可以更换。
一、超声波焊接机焊接工艺不上，不很稳定原因很多：
1、电压不稳定啊；
2、气压不稳定点；压力够不够。
3、模具使用太久，很有可能突然发生了频率反向而行的情况；
4、机器本身可能会再次出现了故障，肯定超声波发生器（电箱）功率不比较稳定的或换能器增幅器性能不稳定点
5、焊接材料效果当然不好
6、焊线设计不合理
二、如果没有是新设备正在使用就出现这个问题的原因可能是：
1、焊接机功率够，无法柯西-黎曼方程焊需求；可以更换大功率塑胶焊接机
2、参数调节不合不合理，适度地调整电压和压力，发震时间、停留时间在试试；
3、焊头的焊接面和模具所接触面不痛快；
4、材质和工艺的原因，造成工件没法焊，减少直接修改焊线；
三、如果长时间工作肯定直接出现以下情况
1、工作一段时间后，工作点飘移，需根据情况；
2、检查焊接材料是否有变动，.例如材质，厚度，大小等；
3、设备自身问题，一些劣质的焊接设备，长时间工作会又出现频率远离目标、设备向后仰的情况；
4、超声波设备发生故障，超声波发生器，换能器、增幅器等出现问题造成；
5、适当地减少焊接工艺的压力，
6、适当减少发震时间
